充填不足的主要原因有以下几个方面：i. 树脂容量不足。ii.型腔内加压不足。iii. 树脂流动性不足。iv. 排气效果不好。作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：
(1)加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
(2)提高注射速度。
(3)提高模具温度。
(4)提高树脂温度。
(5)提高注射压力。
(6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2～l/3。
(7)浇口设置在制品壁厚最大处。
(8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3～smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。
(9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。
(10)选用低粘度等级的材料。
(11)加入润滑剂。